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布袋除尘器除尘布袋技术规范要求
发布时间:2023-03-19
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布袋除尘器除尘布袋技术规范要求

除尘布袋技术要求

1)滤袋袋口结构具备与花板良好的密封,在50N力下滤袋不旋转,在受到500N拉力下,滤袋不脱落。滤袋袋头结构必须是花板上下毡圈结构。毡圈尺寸10×8mm,毡圈必须缝制双线结构。
2)滤袋袋身缝纫线要求采用强力、耐热、抗化学物质、抗氧化、热膨胀等性能不低于本体材质的材料,滤袋采用PTFE缝线缝制,要求搭边宽度≥15mm。一般缝合强度不得低于本体材料强度的110%。滤袋的缝合宽度为10-20mm,包边的薄型滤料取下限、厚型滤料搭边缝合时取上限。

3)滤袋缝制要求:袋体以三针六线缝制,全部采用针线缝制,底部和头部以单针或双针机缝制,底部不少于3道缝合线,头部不少于4道缝合线,并保证最上方缝合线能紧贴涨紧弹簧,间隙不大于3mm,底部如有加强, 缝合线不少于4道。

4)缝制针数要求:滤袋针数应为1000mm30±5针。不允许连续跳线,且1000mm内缝线内跳线不超过1针、1线、1处;无浮线;不允许掉道,且1000mm内不超过1处掉道。

5)缝纫垂直度要求:在50N拉力下,袋体缝线中心距偏差不大于20mm

6)涨紧弹簧材质要求为不锈钢,弹性应能使滤袋侧面紧贴除尘器花板孔,厚度在0.4mm以上,当滤料直径较大时可考虑加厚。使用实心铜铆钉连接,搭接处尺寸为6-15mm弹簧片材料必须使用304不锈钢。不允许使用301不锈钢。

7滤袋材料的选择考虑耐高温、耐酸碱、耐氧化、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、防糊袋、防油污、安装方式等因素,短时耐高温190℃的材料,有效使用寿命4

8)选定的滤料在滤料表面处理前 克重600g/m2材质为70%PPS+30%PTFE混纺/PTFE基布(PTFE浸渍,PPS纤维100%进口)。 后处理工艺为双面烧毛、热定型及防油、防水、防糊袋等。PPS纤维采用进口日本东洋纺公司或东丽公司优质产品国内一流企业加工。提供材料原产地证明和海关报关单。

9)滤袋的规格采用Φ140×2500,滤袋的性能、圆形滤袋的尺寸偏差等应符合《GB12625袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》中的规定。制作滤袋的滤料克重大于 580 g/m2。供应方必须提供滤料原产地证明材料。供应方提供滤料制造商的使用寿命承诺原件证明。供应方提供国家权威部门出具的滤料检验报告,布袋的加工、制作符合国家相关标准要求。

(10)滤袋处理工艺应采用外细内粗纤维针刺纺工艺,采用热定型、防油、防水等后处理方式。滤袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。滤袋材料应具备耐油拒水功能,可靠长周期连续运行允许烟气温度<  160 ℃(瞬间最高不超过 190 ℃),滤料通过特氟隆浸渍以及抗结露处理。


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